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陈经理 先生
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发布时间:2020-09-24 17:50:52
纵剪线的用途和适应行业
纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼.
纵剪线优点:操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点.
结构:由开卷(放卷)、引料***、分条纵剪、卷取(收卷)等组成.
用途:适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷.
适用行业:变压器,电机,家电,汽车,汽车板数控纵剪开平机加工制造,建材,包装行业等.
适用材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等.
分条机装配刀具的形式及刀片间隙的设定
从目前的发展来看,人们对于金属带材裁切的精密度要求越来越高,并且愿意为此承担较高的加工费用。因而这也就意味着未来对于分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。以冷板为例,在利用分条机进行裁切的过程中,数控纵剪开平机加工制造,不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同。 事实上,作为钢材加工配送中心,利用的分条机设备加工出来的带材不仅能够满足用户对质量的要求,同时也会给企业自身带来可观的经济效益。 接下来我们就结合以往多年的生产经验来和大家分析一下关于影响设备加工质量的诸多因素。 首先要简单了解一下分条机设备剪断加工方面的基础知识。大家应当知道,其实综合剪断加工的过程来分析的话,可以根据材料被加工过程的变化,主要将其划分为4个阶段,同时被加工材的断面主要是由4个部分构成。 其次来了解一下关于薄钢带分条机设备刀具装配形式。事实上,刀具的正确装配是有效发挥刀片性能的重要因素。纵剪分条圆盘刀具组合有多种方式,在实际生产中可以根据实际需要进行选择。选择适合的刀具不仅可以使得剪切在平衡、稳定的状态下进行。而且可以使钢带左右两边剪断方向一致,可避免剪切后薄钢带扭曲。 较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析,其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度,强度有着非常密切的关系。其实在进行剪切的过程中,分条机设备的刀具并不是完全的将被剪材料剪断,而是部分被剪断,另外一部分是被拉断,这样可以保持较好的剪切质量。
纵剪机设备的运行、调试方法也要注意
纵剪机设备的运行:
纵剪机设备结构上设计的比较合理,造型本身也比较紧凑,精度很高、,中宽带热板数控纵剪开平机加工制造,设备在进行调整的时候也很灵活方便。纵剪机设备的机架是钢板焊接,退火处理,由数控加工中心加工,保证了高强度、。纵剪机设备的制造工艺严格按照机械的设计规范生产,700高强钢数控纵剪开平机加工制造,校平辊材料采用轴承钢GCr15。
纵剪机设备的工作轴支撑采用的是重载轴承,配合的润滑系统,使用寿命长,触摸屏显示并操作,自动化程度高;纵剪机设备的夹持能力很强,加工准确。可多件同时加工,循环式操作,;设备的外观精巧,设计简洁,提供了开平机空间。空间转角型机头可作内外转90度加工,使加工更灵活,开平机范围更广泛。
纵剪机设备在调试上也需要***注意:
不同的纵剪机设备的调试方法都是大同小异,不过***的,也就是要注意就此启动冲床连续冲压时,一定要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝,滑块运动稍慢,这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
纵剪机设备在进行调试的时候,也就要注意去接通电源试机之前,必须要检查送料方向是不是正确;当设备的冲床速度不变,送料距离需要由长变短,这时候也就应该先把引导螺丝往上调,减少浮动杆下降距离,之后再顺时针方向旋转速度调整螺丝,如此送料便可配合冲床速度。
纵剪机设备的调试运行,要注意去调整料架兼纵剪机设备到送料机距离,依据冲床时候的速度,还有就是此送料机送料长短,适当的去调整好距离,整平之后的材料这时候也就可以能顺利的进入到送料机与模具。
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